Lean aplicado en Centros Distribución
19 y 20 de Noviembre
de 08:00 a 16:30 hrs – Chile
Idioma: Ingles/Español
Centro de Distribución Lo Boza, Inchcape. Pudahuel.
$750.000 CLP – $825 USD Early Bird
* Sin cobertura Sence
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OBJETIVOS
Taller interactivo diseñado para descubrir los beneficios de la metodología Lean aplicada en almacenamiento. A través de tres simulaciones prácticas, se analizará el impacto en todas las áreas clave. La primera simulación presenta un centro de distribución convencional, destacando los efectos sobre clientes, colaboradores y la gerencia. La segunda muestra cómo un centro de distribución mejora tras una transformación Lean liderada por la gerencia. Finalmente, la tercera simulación revela los resultados y la eficiencia obtenida al implementar almacenamiento y procesos Lean optimizados.
BENEFICIOS
Lean en Centros Distribución
Experiencia y aprendizaje de expertos internacionales
Participa en este taller único y aprende cómo optimizar y mejorar el trabajo en un centro de distribución. A través de simulaciones reales, obtendrás herramientas clave para transformar procesos, reducir costos y maximizar la eficiencia de la mano de obra.
Optimiza un Centro de Distribución: costos y eficiencia laboral.
Aprende a identificar y eliminar los desperdicios en cada etapa de la cadena logística. Este taller te proporcionará un enfoque integral para mejorar tanto la gestión de recursos como la productividad del personal.
Oportunidad exclusiva y única en Chile
Aprende desde la práctica y la experiencia
A través de ejercicios prácticos y simulaciones interactivas, descubrirás cómo implementar mejoras tangibles en la operación de un centro de distribución. La experiencia te permitirá aplicar los principios Lean de forma inmediata y efectiva.
Inscripción
Anticipada
$750.000 CLP
$825 USD
por persona
Inscripción
Hasta el 5 de Noviembre
$816.990 CLP
$899 USD
por persona
Inscripción
Normal
$908.990 CLP
$1000 USD
por persona
Programa
Workshop Lean Aplicado en Centros de Distribución
Día 1
Teoría, conceptos y práctica:
- Resumen del Almacén Lean
- Simulación Ronda 1: Tradicional
- Implementación de Almacenamiento Lean:
- Simulación Ronda 2: Operación después del Benchmarking Lean
- Implementación de Almacenamiento Lean:
- Caminata Gemba y Benchmarking – Visita al Almacén
- Resumen del Ejercicio de Almacenamiento y Fase 5 de Almacenamiento Lean
- Resumen y Conclusión
Día 2
Teoría, conceptos y práctica:
Expertos Workshop
Chuck Emery
Managing Partner, Lean Quest
Con más de 35 años de experiencia en la industria, Chuck Emery ha sido un pionero en la implementación de sistemas Lean en la cadena de suministro y la gestión de almacenes. Durante sus 16 años en Toyota, desempeñó un papel crucial como consultor interno, siendo responsable del diseño e implementación de sistemas que optimizaron la gestión de repuestos en todo Estados Unidos y Norteamérica. Entre sus proyectos más destacados se incluye el desarrollo de estrategias de planificación avanzada para Toyota, que mejoraron la eficiencia de su cadena de suministro, así como la creación de un sistema automatizado de gestión de almacenes que convirtió a Toyota en líder global en automatización de centros de distribución.
Además, lideró iniciativas de capacitación y educación en Toyota, diseñando estrategias para reentrenar a equipos de tecnología y mejorar la eficiencia operativa a nivel organizacional. Desde la fundación de Lean Quest, Chuck ha trabajado con clientes de renombre como el Departamento de Defensa de EE.UU., Parker Hannifin, Caterpillar, Chrysler, y General Motors, ayudando a estas empresas a mejorar sus procesos logísticos y operativos.
Chuck cuenta con un título en Gestión Industrial y Sistemas de Información de Carnegie-Mellon University, además de un MBA en Administración de Empresas de Pepperdine University. Su experiencia y conocimientos lo convierten en una figura clave en la implementación de Lean en la industria logística y de distribución a nivel global.
Luis Quiñones
Managing Partner, Lean Quest
Con más de 28 años de experiencia en la industria de almacenamiento y distribución, de los cuales 26 han estado enfocados en la implementación Lean, Luis Quiñones ha sido un referente en la transformación de redes logísticas. Su carrera comenzó en Toyota, donde trabajó en los centros de repuestos de América del Norte, y luego pasó a liderar la implementación Lean en la red de distribución Mopar de Chrysler.
Entre sus principales responsabilidades se destacan:
- Miembro clave del equipo de proyectos en los centros de repuestos de Toyota en América del Norte, gestionando el diseño de procesos, la implementación de sistemas de almacenamiento y la estabilización de operaciones.
- Gerente senior responsable de la implementación Lean en la red de distribución de Mopar, con un enfoque en el diseño de PDC Lean, la expansión de la red y la negociación de contratos laborales.
- Transformación del único PDC multimarcas de Mopar en un referente de Lean Benchmark, logrando mejoras de más del 37% en los tiempos de entrega de pedidos de distribuidores.
- Gerente de contratos senior en iniciativas Lean para los Centros de Distribución de Defensa de EE.UU., liderando el desarrollo de liderazgo y la implementación de herramientas Lean a gran escala.
Luis ha trabajado con clientes destacados como Bosch, la Agencia de Logística de Defensa de EE.UU., Navistar, NSF, Oshkosh, Aldi, y Bentley Packaging. Posee una licenciatura en Ciencias en Transporte y Logística y una especialización en Gestión Empresarial de la Universidad de Maryland, College Park.